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聚合硫酸铁使用方法及注意事项：
因原水性质各异，应根据不同情况，现场调试或作烧杯试验，取得佳使用条件和佳投 量以达到好的处理效果：
使用前，将聚合硫酸铁按一定浓度(10-30%)投入溶矾池，注入自来水搅拌使之充分水解，静置至呈红棕色液体，再兑水稀释到所需浓度投加混凝。水厂亦可配成2-5%直接投加，工业废水处理直接配成5-10%投加。
投加量的确定，根据原水性质可通过生产调试或烧杯实验视矾花形成适量而定，制水厂可以原用的其它 剂量作为参考，在同等条件下本产品与固体聚合氯化铝用量大体相当，是固体硫酸铝用量的1/3-1/4。如果原用的是液体产品，可根据相应 剂浓度计算酌定。大致按重量比1:3而定。
使用时，将上述配制好的 液，泵入计量槽，通过计量投加 液与原水混凝。
一般情况下当日配制当日使用，配 需要自来水，稍有沉淀物属正常现象。
注意混凝过程三个阶段的水力条件和形成矾花状况。
用于造纸助剂、助率剂。在造纸前泵口式储浆池中加入量PAM-LB-3阴离子聚丙烯酰胺可使水中填料与细小纤维在网上存留提高20-30%。每吨可节约纸浆20-30kg。 举例：在洗煤过程中产生大量废水，直接排放污染环境，必须沉清后循环利用，回收水中煤泥，也很有价值，但靠自然沉降，费时费力，同时水也不清。
聚丙烯酰胺是高效的污水处理药剂，在很多的行业都有广泛的应用，在污水处理上阴离子聚丙烯酰胺适用于碱性的废水处理，聚丙烯酰胺适用于酸性的废水处理。聚丙烯酰胺本身没有毒性，但是 生产过程中残留的AM是有毒的，不要经常接触聚丙烯酰胺。溶解聚丙烯酰胺的时应该掌握合理的方法，应该把PAM干粉缓缓加入到注入水的容器中，并且要搅拌40--60分钟，直至完全溶解。 聚丙烯酰胺是一种水溶性高分子聚合物，易溶于水，不溶于大多数有机溶剂。在清水中加入一定量的PAM，溶液是透明的液体。如果加入过量的PAM，溶液就会成为透明胶状物，失去流动性。如果 一下加入过量的PAM，PAM在水中就会形成铊，不能再继续溶解。 1，由于聚丙烯酰胺本身具有极性基因，因此可以在泥沙颗粒外表吸附，更好的实现絮凝作业。
由于聚丙烯酰胺具有絮凝、助凝作用，聚丙烯酰胺在处理过程中可能发生双电离压缩，使颗粒聚集稳定性降低。聚丙烯酰胺在分子引力作用下使颗粒结合起来，分散的阴离子可以被聚合物阴离子 基团所取代。
聚丙烯酰胺分子链固定在不同颗粒的外表上，各个固相颗粒之间可以形成聚合桥。
聚丙烯酰胺高分子和天然水组成中的物质和水中悬浮物，在之前投加的水解混凝剂的离子之间发生化学相互作用，可能是络合反应。
用化学混凝法的企业，原用的设备无需作大的改造，只需增设溶矾池即可使用本产品。产品须保存在干燥，防潮，避热的地方(<80oC，切勿损坏包装，产品可长期储存)。产品必须溶解才能使用，溶解设备和加药设施应采用耐腐蚀材料。
如果单体浓度为25%~30%即使在10oC引发聚合，如果聚合热不导出，则溶液温度会自动上升到100?oC，将生成大量不溶物。因此导热问题成为生产中的关键问题之?生产低分子量产品时刻在釜式反应器中间歇操作或数釜串联连续生产，夹套冷却保持反应温度20～25?oC。转化率达95%～99%为止。生产高分子量产品时，由于产品为冻胶状，不能进行搅拌，为了及时导出反应热。聚合热必须及时导出由于丙烯酰胺聚合反应热高达82.8?kJ/mol工业上采用在反应釜中将配方中的物料混合均匀后但生产能力降低而且不溶物含量会增加。为了降低残余单体量有的工厂采用复合引发体系。
可去除乳化油和溶解油以及部分难以生化降解的复杂高分子有机物的特点而被广泛应用于含油废水的处理。常用的絮凝剂主要有无机絮凝剂，有机絮凝剂和复合絮凝剂三大类。无机高分子絮凝剂中聚合氯化铝，聚合硫酸铁等较低分子量无机絮凝剂处理效果好，价格低且用量少。
从而增加了后处理精制的成本，第三代为生物水合酶催化生产技术，此技术反应条件温和，常温常压下进行，具有高选择性，高收率和高活性的特点，丙烯的转化率可达到，反应完全，无副产物和杂质。?产品丙烯酰胺中不含金属铜离子，不需进行离子交换来出去生产过程中所产生的铜离子，简化了工艺流程，此外，气相色谱分析表明丙烯酰胺产品中几乎不含游离的丙烯。该技术的缺点是在终产品中引入了影响聚合的金属铜离子第二代为二元或三元骨架铜催化生产技术具有高纯性我国生物催化丙烯酰胺单体生产技术是由上海市农药所经过“七五”。
用于以江河水作水源的自来水的处理絮凝剂，用量少，效果好，成本低，特别是和无机絮凝剂复合使用效果更好，它将成为治长江，黄河及其它流域的自来水厂的絮凝剂。
采用化学混凝法的企业，原用的设备无需作大的改造，只需增设溶矾池即可使用本产品
聚丙烯酰胺投加量要以溶液澄清为标准，适量加入，过多不但效果不明显，且造成消耗增加，同时影响叶滤机的通过能力。液体聚丙烯酰胺一次配制浓度也不宜过高，过高的话聚丙烯酰胺与碱水混合不均，聚丙烯酰胺水解反应不充分，影响絮凝效果。
聚丙烯酰胺投加量的多少主要是根据溶出赤泥量及沉降效果而定，赤泥量大相应的聚丙烯酰胺用量会增加，但是配制方式对聚丙烯酰胺沉降效果影响较大，采用合理的配制方式能提高沉降效果，还大大降低聚丙烯酰胺消耗量，有利于提高沉降系统的通过能力。
尽管全球聚丙烯酰胺市场在2009年受金融危机的影响呈现衰退迹象，但2011年今后将逐渐回暖，到2015年，市场规模将达到25.1亿美元。市场发展的主要动力来自于下游行业的复苏、行业环保政策要求与产品相关的技术服务带来的利润以及新兴市场的快速成长等。
2016年，我国聚丙烯酰胺的主要应用领域为石油开采、水处理、造纸、高吸水性树脂、冶金和洗煤等。其消费结构为：油田开采占81%，水处理占9%，造纸占5%，矿山占2%，其他占3%。石油开采是目前我国聚丙烯酰胺的消费领域，其消费量占国内总消费量的81%。水处理是我国聚丙烯酰胺的第二大消费领域，我国城市污水处理率不足30%，工业水的重复利用率为60%，工业废水处理率为77%，与发达 相比差距很大。聚丙烯酰胺作为絮凝剂在我国城市水处理 以及化工、冶金、造纸、印染、制糖、味精、煤炭、建材等行业的废水处理的用量将不断增加，在高吸水性树脂、水泥增强剂、粘合剂、皮革复鞣剂等领域。
预计，2012～2018年，聚丙烯酰胺在石油开采、采矿、造纸及水处理四大应用领域的市场将以7.2%的年均复合增长率持续增长。
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