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弹性密封电动蝶阀：密封比压由阀门关闭时阀板挤压阀座，阀座或阀板的弹性产生。
外加转矩密封电动蝶阀：密封比压由外加于阀门轴上的转矩产生。
充压密封电动蝶阀：密封比压由阀座或阀板上的弹件密封元件充压产生。
自动密封电动蝶阀：密封比压由介质压力自动产生。
按工作压力分：
真空电动蝶阀。工作压力低于标堆大气压的电动蝶阀。
低压电动蝶阀。公称压力PN<1．6MPa的电动蝶阀。
中压电动蝶阀。公称压力PN为2．5--6．4MPa的电动蝶阀。
高压电动蝶阀。公称压力PN为10.0--80．0MPa的电动蝶阀。
超高压电动蝶阀。公称压力PN>100MPa的电动蝶阀。
美蝶阀业有限公司自建立以来，一直从事设计、生产制造及销售、安装 气动球阀、的综合性企业，具有二十多年的生产历史，凭借先进的生产工艺、雄厚的技术力量、完善的售后服务，获得了广大 气动球阀、用户的好评及回单。
在近几年，随着机电一体化的发展，电动阀的重要机械产品迎来了前所未有的市场。比传统电动球阀（手动阀，气动阀）来源多 的工作，安全可靠。在该呼叫为环境和安全越来越高的今天，电动阀是不可缺少的。巨大的市场需求正变得越来越高，以电动阀的要求。 电动阀门应用领域广泛，涉及石油，化工，电力，核电，冶金，造船，轻工，食品，市政等。在产品本身方面，电动阀的装配容易，故障率低，并能满足工业自动化的需求，行业的优势是更具成本效益的选择。因为使用一般传统气动阀的，不能避免如管道，电磁阀和所述压缩机是成功的。 在电机驱动andelectric阀，安装简单方便，并且电动调节阀的安装可以合作的工厂原来的控制电路，其他费用可以节省。此外，打开和关闭的电机驱动方式更加流畅，没有过多的动量矩故障率可大幅降低。 石化行业主要采用API标准的闸阀，截止阀和止回阀；电力部门主要采用电站用高温压闸阀，截止阀，止回阀供水低压电动蝶阀，闸阀排水阀和安全阀及一部分；化工行业主要采用不锈钢闸阀，截止阀，止回阀。 新品种电动阀门是阀门行业，因此电动阀门市场前景十分广阔，代工企业应该更多地了解这个行业，提供铸造零部件行业，电动阀，以推动铸造行业的发展的新兴产业，为了获得新的发展势头。
电动电动蝶阀概述： 电动电动蝶阀是以电动执行器与电动蝶阀的结合而称谓，相同需要的扭力配置以符合国际通用的ISO5211连接标准平台以及互为的±5°微调，而达到精密协和。 执行器，电动执行器90°120°180°270°旋转角行程扭力控制分为开关无源触点反馈型/智能调节型，特殊环境防爆、隔爆型。硬质铝合金壳体 执行电源DC24v 、AC220v、AC380v等可选。内置过热保护、中控反馈信号，指示器透视窗口，附带断电应急手动装置 防护等级IP67 底部安装尺寸符合ISO5211/DIN3337国际标准 适应环境温80℃，环氧树脂涂层。详细数据由供应商另行提供。 常用的电动电动蝶阀有对夹式电动电动蝶阀和法兰式电动电动蝶阀两种。对夹式电动电动蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式电动电动蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。 工作电源通常有：AC220V，AC380V等。输入信号：4~20mA 0~10v等弱电信号。由调节型电动执行机构和阀杆连接调试好以后；以电能作为驱动力来驱动硬密封电动蝶阀阀板，作0~90°部分回转运动。接收工业自动化控制系统的4~20mA信号来精确控制阀门开度，从而达到流量、温度、压力等不同工艺参数的调节和控制。
密封面的制造材料和加工质量是造成这种情况的原因。密封面质量主要表现在表面是否有裂纹、气孔和压载物。否则，人为操作失误、装置不合理、保护不到位也是造成电动电动蝶阀密封问题的重要原因，通过合理的管理可以避免。 据介绍，未来10年内，我国将有2万多千米的输油管线要建设，其中包括俄罗斯、哈萨克斯坦等跨国输油管线。另外，继“西气东输”后，我国还要建设2万多千米的跨国输气管线和支线。这些工程大约需要2万多只大口径管线球阀和中小口径球阀、平板阀；还将建设10～20个千万吨级大型炼油厂，新建、改扩建一批80万～100万吨级大型乙烯装置，已批和待批的50万～60万吨/年大型PTA装置也有十几套，这将为阀门行业提供一个巨大的市场；大型化肥和合成氨装置的建设同样将为阀门制造业提供机遇；另外煤直接液化很可能形成一个新的产业，由于煤直接液化工艺介质工作温度高、压力高、固体颗粒含量高，对阀门有很高的要求，将形成一个新兴的市场。 日前从中国通用机械工业协会阀门分会了解到，未来10年内，火电、核电、水电、大型石油化工、石油天然气集输管线、煤液化及冶金等重大工程建设配套的阀门新产品，将成为开发重点，可望领跑整个阀门市场的高速增长。 为此，阀门行业应组建企业集团，加大科技投入，开发高、大、精、尖阀门产品；加强产品标准化工作，使标准在数量和水平上跟上形势发展的需要。 据协会专家介绍，在开发这些阀门新品时，应重视新工艺技术的推广应用，如开发长输管线大口径整体球阀应采用整体焊接技术；为提高阀门密封面耐腐蚀和耐冲蚀性，少数厂家已开始采用超音速火焰喷涂碳化钨工艺，同时应重视采用纳米级材料对密封面涂覆改性，及激光熔覆工艺技术的研制。此外，多年来在阀门行业应用的钴铬钨等离子送丝自动堆焊工艺应继续推广以取代手工焊，确保阀门密封面的质量；为实现工程装置工艺流程的自动化控制，应加强智能型电动、液动传动装置阀门的开发；加快研制新的传动方式如磁力传动，开发新型密闭式磁力传动阀门系列，消除阀杆与填料之间的漏点，使之适用于易燃、易爆、有毒、腐蚀性介质和要求锁定、避免误操作的管线上。
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