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外露构件要求热浸锌和热喷锌、徽州当地铝者，除锈要求为：Sa2.5～Sa3级，对喷涂表面粗糙度应达30～35μm。涂装的一般要求人员的要求涂装操作人员经过培训合格后，持证上岗。无气喷涂设备使用的要求使用前应首先检查设备是否完好，接地是否完好。保证设备使用中的完。操作时严格按照操作规程进行操作。涂料应经过过滤后才能使用。以免沉淀物堵塞气管。喷涂中，管不得移出涂料液面，以免吸空，造成漆膜流淌。喷涂中，如停机应机内涂料，并应清洁整机。喷涂结束后，应及时清洗高压软管和喷枪，以免涂料变稠或固化。高压喷枪绝不允许对准操作人员或他人。机体应有接地装置，避免静电产生电火花。喷涂中应注意安全，注意防火：涂装现场或车间不允许堆放易燃品，并应远离易燃物品仓库。 除油除锈剂
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手工除锈：主要是用、徽州附近手锤、徽州钢丝刷和砂布等工具除锈。动力工具除锈：主要是用电动砂轮除锈。要求：手工、徽州同城机械除锈，除锈等级应达到业主要求等级；处理后的构件表面不应有焊渣、徽州附近锌瘤、徽州附近灰尘、徽州同城油污、徽州本地水分和漆皮等。表面处理等级应符合下列规定:本工程手工和砂轮机表面处理的应符合规范中相应等级；即:钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、徽州附近铁锈、徽州当地涂层和附着物，钢材的显露部分的表面应具有底材的金属光泽。
如遇阴雨、徽州同城天气，为保证下道工序的，应采取措施（如立即涂刷铁红环氧带锈防锈漆，塑料布折盖）等，预防二次锈蚀现象。表面处理后，待质检、徽州附近监理人员检查验收合格并签字后，用棉纱、徽州破布将表面灰尘清扫干净，立即涂刷领头羊道防锈涂料，防止二次锈蚀发生，然后根据工程工期及技术认真施工。除油除锈剂
除油除锈剂对于钢材表面涂有车间底漆的钢材，因焊接、徽州同城火焰校正、徽州附近曝晒和擦伤等原因，造成重新锈蚀的表面，或附有白锌盐的表面，必须干净后方可涂漆。焊接后，焊缝不宜立即涂漆。当钢材表面温度低于（值查对见附表一）以上3℃时，干喷磨料除锈应停止进行，更不得涂漆。喷（抛）射磨料进行表面处理后，一般应在4～6小时内涂领头羊道底漆。涂装前钢材表面不允许再有锈蚀，否则应重新喷（抛）射除锈。又如处理后表面沾上油迹或污垢，应用溶剂清洗后，方可涂装。对于钢梁的端头板、徽州本地连接板，钢柱的柱底板、徽州附近柱顶板、徽州本地牛腿等小件板应首行抛丸除锈处理，然后才能进行大组立。型螺栓连接面的清洁度，除打到规定级别要求外，同时必须设计的抗滑移系数要求的粗糙度。要求喷涂防火涂料的钢构件除锈，可按有关专业或设计技术要求进行。与混凝土直接或埋入其中的构件可不进行处理。
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