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锤式破碎机在生产的时候，物料合格是基础，而一般情况，我们会根据客户的需求进行特别制作物料的大小和形状等，因此，具体的合格标准是需要根据客户的要求来判断的，那么在生产的时候，也会发生一些失误，造成生产的物料数据不达标.
首先可能是因为对于锤头的磨损程度没有清晰的认知可能会导致锤头遭受了严重的磨损而没有得到及时的更换并且再继续长时间的进行作业就可能对物料的破碎程度逐渐下降越来越多的物料不满足生产要求，所想要恢复之前的生产状态就要及时的更换以及对后续的维护工作进行到位才可以保证锤式破碎机出现类似情况的时间有所延长；还有一种情况是因为衬板的断裂而且这一部位主要是帮助保护锤头起到一定的缓冲作用所以出现断裂是会直接对物料的破碎程度有影响的并且也会对锤式破碎机的内腔造成一定的损害。
锤式破碎机生产的物料不达标，很大一部分可能是由于我们操作的失误，所以说，一旦我们只要发现有问题，就需要从根源找原因，然后根据一些实际情况，作出正确的分析处理，以避免下一次出现同样的故障。
重锤破碎机制造商认为，在重锤破碎机开始工作之前，需要在止推板和调节座之间注入适量的润滑脂，以减少锤式破碎机重量板的损坏;轴承的维护。轴承直接影响破碎机的正常运行，这对轴承的维护非常重要。在生产中，要注意检查轴承材料的应用，如果轴承已经损坏，应及时更换。此外，还要进行轴承的润滑工作，以防止锤式破碎机的轴承温度过高。
在重锤破碎机的柜台安装钟罩和报警闪光灯，并直接与电柜中的继电器连接。当输送机达到设定的电流值时，继电器拉入，警报灯开始闪烁，铃声响起。假设下游设备跳闸且输送机电流为零，则还会提示声音和视觉警报。矿车操作员将在收到警报提示后停止倾倒，从而防止材料被堵塞。重锤破碎机的前景是明亮的，道路没有颠簸。
使用锤式破碎机时，不合理的维护不仅会导致内部组件的磨损，还会增加磨损。例如，当添加润滑油时，它被污染了。机器工作时，零件会磨损。
锤式破碎机的运行中包含很多内容，并且这些内容中的任何一个都有不合理的现象，导致设备性能下降，这就是为什么严格按照说明使用锤式破碎机的原因。
在锤式破碎机的生产中，低故障，良好的维护，高生产率，易于操作以及优良的成品质量是提高生产工程综合收益的重要条件。这些条件能否满足所选和所选性能设备的要求。质量是相关的，并且与操作过程有很大关系。
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轴承是锤式破碎机快速磨损的部件，设备的维护是非常重要的，润滑轴承以增加轴承的使用寿命。
当清洁汽油或煤油的机油更换时，必须每三个月更换一次轴承座内的润滑油量，并仔细清洗轴承滚道。轴板与轴板垫面接触，在移动前必须喷油。个常规检查配件。下巴断带在石材生产线上是不可缺少的。定期调整输送带的紧密性，保证输送带内机器接收强度均匀。
锤式破碎机在使用的时候，一定要学会正确的分析，并做足功课，这样我们才能在使用设备的时候，能够更好的掌握一些技巧，也能尽可能的避免很多的故障，所以说，如果一旦我们能找到很多的使用规则的话，将会对我们后期的使用起到大大的帮助。
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