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邢台高压锅炉管的生产工艺随钢种的不同各有差异。以珠光体型铬钼钒钢为例,锅炉管的生产工艺特点是:(1)管坯应剥皮,剥皮量通常为5mm;(2) 由于钢质较硬,管坯多用氧气切割或锯切;(3)由于铬钼钒钢的导热性比碳钢低,加热速度宜稍慢,加热温度为1120~1180℃,穿孔温度为1100~1160℃; (4)这类钢在1000~1100℃区间有良好的塑性和低的变形抗力,因而穿孔性能较好,变形参数可照中碳钢或合金钢(例如30CrMnSiA)选取;(5)轧后钢管要正火和回火,正火温度为950~980℃,回火温度为730~750℃,保温时间为2~3h;(6)钢管尺寸公差较严,以保证对口焊接;管子长度尽可能长,以利于减少焊口数量。 [1]


邢台ND钢介绍之(4)
09CrCuSb(ND钢)钢的机械性能
有着良好耐硫酸腐蚀性能的09CrCuSb(ND钢)钢,其常规力学性能与20一GB3087相类似,如表3。表3 09CrCuSb钢和20 钢的力学性能比较为了提高其耐硫酸腐蚀性能而添加的Cr(0.70% 一1.10%)同时也提高了钢在较高温度下的使用性能,GB150—1998规定了09CrCuSb(ND钢)钢的使用温度可达400℃ ,较好的延伸率保证了钢管在弯曲加工时有良好的塑性,同时09CrCuSb(ND钢)钢在供货时还保证了各项工艺性能,包括逐根进行20MPa的水压试验(20 一GB3087为10MPa)和涡流或超声波探伤(20 一GB3087一般为涡流探伤),外径在22~400mm的钢管进行压扁试验(和20 一GB3087要求完全相同)等。
锅炉空气预热器,省煤气,换热器,冷凝冷却器,蒸发器所选用ND钢的产品介绍
高压锅炉管



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邢台除锈方法
高压锅炉管除锈的基本方法:
(1)清洗:利用溶剂、乳剂清洗高压锅炉钢管表面,以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物,但它不能去除高压锅炉钢管表面的锈、氧化皮、焊药等,因此在防腐生产中只作为辅助手段。
(2)工具除锈:主要使用钢丝刷等工具对高压锅炉钢管表面进行打磨,可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级,动力工具除锈可达到Sa3级,若高压锅炉钢管表面附着牢固的氧化铁皮,工具除锈效果不理想,达不到防腐施工要求的锚纹深度
(3)酸洗:一般用化学和电解两种方法做酸洗处理,管道防腐只采用化学酸洗,可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层,有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度,但其锚纹浅,而且易对环境造成污染。


