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工艺流程编辑
冷轧带钢生产工艺流程一般为：酸洗→轧制→工艺润滑→退火→平整→剪切→包装。
冷轧带钢工艺：酸洗——轧制——退火——轧制尺寸同步润滑——上防锈油——平整定尺——抛光——包装
热轧带钢工艺：加热炉——除磷机——粗轧机——除磷机——精轧机——表面质检仪——层冷——卷取机——打捆机——喷号机——卷库板坯
热轧带钢生产流程：首先在加热炉内将温度提升至所需轧制温度，然后经辊道进入粗轧除磷机对板坯所产生的氧化铁皮进行处理，接着进入粗轧轧制机组对带钢的宽度和厚度进行轧制，再由辊道输送至精轧除磷机对带钢表面所产生的氧化铁皮进行处理后，进入精轧轧制机组对带钢的厚度和宽度进行更为精密的轧制，带钢由辊道经层冷对表面温度进行卷取前的严格控制后，进入卷取机成为钢卷 打捆、喷号送入卷库存放包装。 [2]
和磁放大器等的铁芯。2）带钢的牌号、公称厚度和电磁性能
（3）力学性能（4）带钢规格尺寸与生产单位
带钢宽度100-250mm。14、晶粒取向冷轧薄硅带钢（片）（GB11255-89）
晶粒取向冷轧薄带也称电讯用冷轧硅钢片。薄钢片尺寸精度高、表面平整、厚度均匀、叠装系数高、且磁感高、铁损低等物理性能。用它代替热轧带及低档次冷轧薄带，可减少变压器电能消耗45%-50%，且减少结构尺寸。
（1）主要用途用于制造工作频率在400HZ以上各种电源变压器、脉冲变压器、磁放大器、交换器等铁芯。
（2）带钢的牌号与电磁性能（3）带钢规格尺寸与生产单位
带钢厚度<0.30、0.05、0.08、0.10、0.15毫米，宽度5、6.5、8、10、12.5、15、16、20、25、32、40、50、64、80、
100mm，长度≥20m或≥15m。
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环保低碳不仅体现在产品本身，还体现在节能环保的设计上。随着 节约型社会力度的加大，环保开始成为一种时尚。因此，钢质门企业要在产品设计上真正重视环保。一些钢质门企业已经摒弃了传统的金属材料，而使用PCV材料，这是钢质门行业的发展趋势。如今，市场上的钢质门在使用上越来越智能了，在外观上越来越简约了，真可谓是迎合消费者的个性需求啊。实钢质门厂经过十多年的腾飞发展，在制作上越来越精细了，在社会责任上越来越环保低碳了，在知识产权上越来越重视了。
不锈钢精密带钢因其具有的高强度、耐腐蚀性、抗氧化性、加工性、耐磨性以及外观精美的装饰性，已被广泛应用于工业、民用等国民经济各个部门。而且随着科学技术的进步，国民经济的发展，人民生活水平的不断提高，其应用领域还在不断地拓展和延伸，已遍布航空航天、石油化工、汽车、纺织、电子、家电、计算机和精密机加工等大力发展的支柱行业，产品的需求量也快速增长。
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